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同时，普通酸性焊条的焊接可以使用交流或直流电焊机，而碱性低氢型以及有色金属和合金焊条，基本使用直流电焊机才能正常完成焊接。在选择电焊机时，在电流种类的选择上应当注意，普通J422和506焊条可用交流也可用直流焊接，但直流焊接的稳定性比较好，同时由于直流焊接时熔深较大，(俗话讲：焊的透)所以在较高质量焊接要求时，要尽量采用直流焊接。而507焊条和一般的合金焊条如：不锈钢、铸铁焊条等碱性药皮焊条，基本使用直流电焊机才能正常焊接。直流电焊机一般飞溅要相比交流电焊机小的多，且焊缝外形美观、焊波均匀。直流电焊机在使用时，一般碱性焊条采取直流反接的接线方式，此时焊缝的熔宽比的比例较小，可以形成宽而浅的焊缝，有利于熔池中的焊渣、气体等的排出，同时对电弧的稳定性有好处，可显著减少焊接缺陷，提高焊接质量。酸性焊条正接反接均可，对焊接过程和焊缝质量影响不大。
另外要注意的一个问题是：在使用直流电源进行焊接时，由于直流电流本身的特点，造成焊接过程电弧磁偏吹。这一般不属于焊接设备的故障，是由于焊接时流过焊缝两侧的电流不平均，引起两侧磁场推力不相等而产生电弧偏吹;这可以通过调节焊接工艺的一些参数和改变操作手法改善，因为磁偏吹的强度和焊接电流的平方成正比，所以少许减少焊接电流时，磁偏吹现象就可能在很大程度上减轻;而改变地线接线位置，使焊接时流过焊缝两侧的电流平均，也可很大程度上减少焊接过程中的偏弧问题。
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