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焊接作业知识

黄铜焊接


黄铜焊接方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。


(1)黄铜气焊。由于气焊火焰温度低，焊接时黄铜中锌蒸发比采用电焊时少，所以在黄铜焊接中，气焊常用方法。黄铜气焊采用焊丝有：丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌蒸发和烧损，有利于保证焊缝性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成;熔剂如气剂301。


(2)黄铜手工电弧焊。焊接黄铜除了用铜227及铜237外，也可以采用自制焊条。黄铜电弧焊时，应采用直流电源正接法，焊条接负。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60-70º，为改善焊缝成形，焊件要预热150-250℃。操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动，只作直线移动，焊速要高。与海水、气等腐蚀介质接触黄铜焊件，焊后退火，以消除焊接应力。


3)黄铜手工氩弧焊。黄铜手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝：丝221、丝222和丝224，也可以采用与母材相同成分材料作填充材料。焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接时，锌蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热，只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件焊后应加热300-400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止焊件使用过程中裂缝。。


(4)黄铜碳弧焊。黄铜碳弧焊时，根据母材成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝，也可用自制黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作，以减少锌蒸发和烧损。


近年来，采用MIG方法焊接铜及铜合金施工越来越多，尤其对于厚度≥3mm铝青铜、硅青铜和白铜好选用MIG焊方法。厚度3~14mm或>14mm铜及铜合金几乎总要选用MIG焊，因为熔敷效率高、熔深大、焊速快(一般为TIG焊3~4倍)，实现高效、优质、低成本经济效益要求。铜材施焊前均应达到预热温度要求(纯铜400~600℃，铜合金200~300℃)，焊丝与母材化学充分相似，氩气纯度≥99、98%。